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一位勞動模范的愛廠情懷
——記吉林省勞動模范、東北工業(yè)集團大華公司現(xiàn)場工程師毛鳳波

發(fā)布時間:2022-06-16

  在中國兵器工業(yè)集團東北工業(yè)集團吉林大華機械制造有限公司德惠分公司齒圈車間,有一位人人稱贊的現(xiàn)場工程師,他不僅能夠快速解決生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)的各類問題,而且還喜歡鉆研,看到不合理的地方就愿意琢磨,直到“順眼”為止。在大華公司工作的30多年里,經(jīng)他改造、設(shè)計、創(chuàng)新的項目不計其數(shù),小到螺紋孔,大到生產(chǎn)設(shè)備,只要不適用,他就會開啟“思維馬達”,想各種方法將其解決,他就是吉林省經(jīng)濟技術(shù)創(chuàng)新標兵、吉林省勞動模范——毛鳳波。

  多年來,毛鳳波與一線工人同干同想,生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)的任何問題他都了如指掌,并想辦法解決實際問題。當(dāng)發(fā)現(xiàn)工件焊接后焊渣清理情況不達標時,他就開始對焊接清渣工序清渣機清渣方式進行改進,以此來提高清渣質(zhì)量,減少工人后期處理工作量。經(jīng)改善后生產(chǎn)統(tǒng)計,此項改善減少磨削工序材料成本、人工成本、不良損失合計120萬元,每月減少在制品庫存成本110萬元。為減少生產(chǎn)過程中廢氣排放對員工的傷害,毛鳳波開始琢磨取消齒圈焊接前酸洗工序,他將目標鎖定在齒圈型鋼出廠時表面拋丸處理上,通過此項工藝改進,徹底消除原有生產(chǎn)工藝的酸、堿的排放及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的酸霧對員工的身體傷害,同時節(jié)約制造成本130萬元。通過工藝優(yōu)化,減少一線工人的重復(fù)勞動、改善了員工的工作環(huán)境、解決了排放達標的環(huán)保要求,真正為員工創(chuàng)建了更加和諧的工作環(huán)境。

  以毛鳳波命名的勞模創(chuàng)新工作室成立以來,他就以工作室為依托帶領(lǐng)團隊成員努力開展工作。幾年來,在他的帶領(lǐng)下,團隊先后對805慣性輪工藝進行改進,利用電網(wǎng)峰、平、谷計費降低齒圈正火/回火電能消耗、車內(nèi)孔夾具改善、齒圈精整工裝二次利用項目推進實施,為公司節(jié)創(chuàng)資金124萬元。另外,毛鳳波帶領(lǐng)團隊成員重點對美國進口的焊機故障率高的原因進行跟蹤,收集第一手資料,經(jīng)過對數(shù)據(jù)分析和查找資料比對,制定整改方案,最終解決了故障率高的問題,提高了生產(chǎn)效率,為公司節(jié)創(chuàng)資金近100萬元。他帶領(lǐng)團隊對原有齒圈熱處理工藝進行優(yōu)化,在提高生產(chǎn)效率的同時為公司節(jié)省資金50萬元、節(jié)約生產(chǎn)成本80萬元,這幾項改善均榮獲公司“金點子獎”。

  在公司推行精益生產(chǎn)工作中,毛鳳波積極參與精益生產(chǎn)知識學(xué)習(xí),并利用學(xué)習(xí)的知識大膽地提出對齒圈生產(chǎn)成型生產(chǎn)線進行優(yōu)化,生產(chǎn)線優(yōu)化方案最終得到實施,由原有的集群式生產(chǎn)變?yōu)椋招蜕a(chǎn)線布局,通過改善減少操作者11人,減少設(shè)備占地面積210平方米,工序間在制品由原來的5600件減少到現(xiàn)在的100件,并且減少了工件周轉(zhuǎn),降低了勞動強度。

  毛鳳波在工作中他始終把產(chǎn)品質(zhì)量工作放在重要位置,先后組織開展了出口德國戴姆勒大型合金鋼齒圈焊接質(zhì)量工藝提升優(yōu)化實驗,經(jīng)過反復(fù)實驗,把焊接質(zhì)量成品率由原來的85%提升到99.5%,為穩(wěn)定出口產(chǎn)品質(zhì)量做出貢獻。在提升6371/3338慣性環(huán)焊接錯位攻關(guān)中,通過不斷地實驗論證,降低不良品率5200PPM。在對出口CAT1034齒圈焊接質(zhì)量提升中,實現(xiàn)加強環(huán)切割工藝改進,使等離子切割成品率達到99%,每月可節(jié)省打磨成本5萬元。

  在大華公司開展的六西格瑪項目活動中,毛鳳波根據(jù)生產(chǎn)工作中的實際問題選項實施了《XX齒圈探傷不良品率由5.65%降到0.56%》的六西格瑪項目,他參照DMAIC解決問題方法,利用MINITAB軟件對焊接參數(shù)進行分析,找到影響焊接質(zhì)量的主要因子,對焊接機各項參數(shù)采用正交試驗方法進行了重新設(shè)定,并對焊接后熱處理工藝進行優(yōu)化,最終把焊接后探傷不良品率降到了現(xiàn)在的0.25%,累計實現(xiàn)降成本210萬元。

  “作為一名勞動模范,在工作中就應(yīng)該發(fā)揚勞模精神、勞動精神、工匠精神,時刻以共產(chǎn)黨員的標準嚴格要求自己,全力以赴服務(wù)生產(chǎn),為公司的發(fā)展貢獻自己的全部智慧和力量?!泵P波說。(東北工業(yè)集團 宮藝歌)


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