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追風趕月創(chuàng)新路
——記“全國工人先鋒號”、北化研究院集團銀光公司DNT生產(chǎn)組

發(fā)布時間:2021-08-18

  一個分廠只有一個班組,一個班組42名員工要負責整條生產(chǎn)線的運行,每年18萬噸左右的產(chǎn)品全部由他們負責產(chǎn)出;全國學習型先進班組、兵器工業(yè)集團“五好一準確”示范班組、兵器行業(yè)質量信得過班組……不勝枚舉的榮譽,加上剛剛榮獲的“全國工人先鋒號”, 中國兵器工業(yè)集團北化研究院集團甘肅銀光化學工業(yè)集團有限公司含能公司化工一廠DNT生產(chǎn)組雖然是一條運行36年的生產(chǎn)線,但是這一系列成績的取得正是源于一個“新”字。

  智能改造:生產(chǎn)線煥發(fā)新生機

  第一次走進含能公司化工一廠DNT生產(chǎn)組時,馬夏昕記得特別清楚:寬敞明亮的自控室,三維可視化應用,收料、送料遠程控制,工藝數(shù)據(jù)自動上傳,員工們每天主要負責產(chǎn)品采樣、日常巡檢、現(xiàn)場管理,包括開停車、閥門開關、產(chǎn)品加料等在內(nèi)的操作都自動完成。她不知道,現(xiàn)在的含能材料產(chǎn)品生產(chǎn)線竟然這么智能化,她更不知道的是,她走進的是國內(nèi)首條實現(xiàn)含能材料智能的示范線。

  從“手動”操作變?yōu)椤白詣印鄙蟼?,?00余人減少至42個人,正是源于企業(yè)的信息化改造,為這條生產(chǎn)線帶來了新生機。經(jīng)過前期準備,2019年,該班組利用一個月時間完成改造并投入運行,七個崗位整合為兩個崗位,在隨后運行的過程中,刷新了多項生產(chǎn)數(shù)據(jù):生產(chǎn)效率提高50%,生產(chǎn)線100%可視化管理,轉動設備100%實時在線監(jiān)測,原材料動力能源逐年下降5%,原材料消耗逐年下降2%。改造后,該生產(chǎn)線工藝控制始終在國內(nèi)業(yè)界保持最優(yōu),做到了生產(chǎn)線最平穩(wěn)、自動化水平最高以及無人化操作。

  “斤斤計較”:人才培養(yǎng)新模式

  化工一廠機電員孫澤仝除了負責設備、信息化建設等工作外,還有個職務:DNT生產(chǎn)組大學生班組長。早在入廠之初他就知道這個班組的優(yōu)秀,后來也終于有機會了解他們優(yōu)秀的“秘訣”。

  “班組的管理方式要與時俱進”。這是孫澤仝到了班組后常聽到的一句話,而他也感受到了不一樣。工作之余,大家相處融洽,但是在工作中,“斤斤計較”卻成了常態(tài)。每天班前會后,組長會檢查每個勤的現(xiàn)場管理,發(fā)現(xiàn)問題抓緊現(xiàn)場整改。常犯的毛病,被納入了小指標考核,各小勤之間有了對比,也就更計較工作中的難事、小事,都想做得更好。

  讓他感受到另一件“斤斤計較”的事是在員工培養(yǎng)上。自從人員減少到42人之后,所有員工需要做到“一專多能”,“比學趕超”成了班組文化。班前班后會上,各崗位員工主動結對子,留下了互相學習交流的身影;生產(chǎn)現(xiàn)場,老師傅們經(jīng)常帶著青年員工手把手地教技能、解問題。除了每季度綜合考評以外,該班組經(jīng)常開展“崗位應知應會勞動競賽”“崗位小指標競賽”等活動,大家在工作之余,都會拿著手機、書本學習,行業(yè)內(nèi)“化工總控工”大賽更是成了員工們顯身手、學技能的平臺。新入廠的馬夏昕在工作第一年就榮獲甘肅省職工職業(yè)技能競賽“化工總控工”比賽第二名的好成績。

  精確到小數(shù)點:產(chǎn)品質量新保證

  陳建黨是現(xiàn)任班組組長,當班29年,早就和這條生產(chǎn)線成為了“老伙計”。雖然榮獲過多年的銀光公司“勞動模范”,班組各類獎項加身,但是最讓他自豪的是產(chǎn)品質量。自建線以來,他們從未出現(xiàn)過一起質量事故,產(chǎn)品合格率每年都是100%。

  產(chǎn)品加料的準確和平穩(wěn)是保證質量最重要的環(huán)節(jié)。該班組的老員工在生產(chǎn)線工作了幾十年,經(jīng)驗非常豐富,在生產(chǎn)線信息化改造前,完全依靠人工加料,員工們憑借豐富經(jīng)驗提前預判和事后分析,能將加料量控制在個位數(shù),而生產(chǎn)線經(jīng)過改造后,通過設備自動加料,可以將加料量精確到小數(shù)點后一位,為產(chǎn)品質量提供了更可靠的保障。

  該班組還實行了產(chǎn)品質量網(wǎng)格化管理,將各環(huán)節(jié)工作質量都承包到個人,使每位班組員工不僅僅是參與者,更是執(zhí)行者和監(jiān)督者,實現(xiàn)“質量自負”。就是在這樣的管理之下,關鍵工序質量控制點受控率達到100%,各崗位“小指標”控制合格率均達98%以上,產(chǎn)品一次交驗合格率達到100%。

  追風趕月莫停留,平蕪盡處是春山。VR虛擬生產(chǎn)線、視頻智能識別違章系統(tǒng)、人臉識別監(jiān)控系統(tǒng),這些正在完善的信息化建設讓孫澤仝又買了學習資料;企業(yè)對產(chǎn)能提升提出的新高度,讓陳建黨和同事們有了新的目標。在創(chuàng)新路上的探索,將為這條生產(chǎn)線的發(fā)展迎來更多可能。(王安怡)


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